BCI Bainitic Nodular Cast Iron Rolls Bainitic Ductile Iron Rolls Rolling Mill Rolls (Байнитические узеловые литые железные роли)
Bainitic Ductile Iron Rolls Описание:
Никель, марганец, хром, молибден и другие легирующие элементы добавляются в дюктильный железный рулон.который имеет более высокую прочность и лучшую прочность, чем перлитовый сфероидный графитИзготавливается двумя методами: статическим литьем и центробежным литьем.Идеальная всеобъемлющая производительность может быть получена с помощью процесса отливки центрифугированного композита.
Применение баинических узловых литых железных рулонов:
Рулоны в основном используются в грубости и промежуточных стойках, биметаллической композитной технологии литья, превосходной износостойкости компактной структуры.
Bainitic Nodular Cast Iron Rolls Химический состав:
Состав валокнов из баинитного узлового чугуна (NCC) является решающим фактором, определяющим их механические свойства и производительность в требовательных промышленных приложениях.Эти роллы изготавливаются с помощью специальных сплавных элементов и контролируемой химии для достижения желаемой комбинации твердости, стойкость и выносливость.Состав баинитных узеловых литых железных рулонов, как правило, включает следующие элементы:
В | Да, да. | Мн | КР | Мо | W | V | В. |
2.0-3.5 | 0.7-1.3 | 0.8-1.5 | 0.5-1.5 | 0.2-1.0 | 0.5-1.5 | 0.2-1.0 | 0.2-1.2 |
Свойства валков из баинического мягкого железа:
МпА | СДВ | Мп.м1⁄2 | J/cm2 |
500-700 | 55-65 | 35-40 | 6-12 |
Процесс производства валков из баинического мягкого железа:
1Выбор материала
Высококачественные сырьевые материалы, как правило, металлолом и сплавные элементы, такие как никель, хром и молибден, тщательно подбираются, чтобы соответствовать желаемому химическому составу.
2. Таяние
Затем выбранные материалы расплавляются в электрической дуговой печи или индукционной печи для достижения желаемого состава и температуры.
3Кастинг.
Расплавленное железо ливается в желаемую форму рулонов с помощью песчаных форм или центробежных методов литья.
4Тепловая обработка
Отливные ролики проходят серию термических процессов, включая аустенитизацию и контролируемое охлаждение, для достижения баинической микроструктуры и желаемой твердости.
5. Обработка
После термической обработки рулоны обрабатываются до точных размеров, включая их конечный профиль и поверхность.
6. Нодляризация
Гнуточный графит получают путем добавления узлистых агентов, таких как магний или церий, во время процесса литья.
7Заключительная проверка.
Каждый ролик подвергается строгим мерам контроля качества, чтобы обеспечить его соответствие установленным стандартам и допустимым допущениям.